在城市污水处理系统中，调蓄池作为应对暴雨径流、平衡污水排放量的关键设施，长期处于密闭或半密闭状态，污水中有机物分解会产生以硫化氢、氨气、挥发性有机化合物（VOCs）为代表的恶臭气体。这些气体不仅会腐蚀设备、影响周边环境，更会对运维人员的身体健康造成严重威胁。注入式离子除臭设备作为针对性的废气处理解决方案，凭借高效、节能、无二次污染的核心优势，已成为调蓄池废气治理的主流设备之一。
注入式离子除臭设备采用 “新风电离子 + 废气混合反应” 的核心工艺，通过送风机、离子发生器、废气处理箱、抽风机的协同运作，实现恶臭气体的高效分解。具体过程可分为四个阶段：
设备配备专用送风机，将外界洁净新风稳定输送至离子发生器装置。在离子发生器内部，通过高压双极电离技术（电压范围通常为 8-15kV），将新风中的氧分子（O₂）、水分子（H₂O）快速电离，生成高浓度的正负活性氧离子体（包含正氧离子 O₂⁺、负氧离子 O₂⁻、羟基自由基・OH 等）。该过程仅依赖电能驱动，无需添加任何化学药剂，活性离子体生成效率可达 98% 以上，且离子存活时间长达 3-5 秒，为后续反应提供充足活性物质。
同步启动抽风机（与送风机风量匹配，确保处理箱内微负压环境），通过调蓄池预设的废气收集管道（如池顶吸气口、侧壁通风阀），将池内积聚的恶臭气体（含硫化氢 H₂S、氨气 NH₃、VOCs 等）稳定抽送至废气处理箱。为避免废气中杂质影响反应效率，在抽风管道上设置初效过滤装置（过滤精度≥5μm），可拦截粉尘、污水雾滴等颗粒物，过滤效率达 90% 以上。
正负活性氧离子体通过专用分配管道（配备均流孔板），以均匀气流形式注入废气处理箱内，与抽风机导入的恶臭气体在箱内形成充分混合。处理箱内部设计为 “迷宫式导流结构”，延长气体停留时间（通常为 10-15 秒），确保正负活性氧离子体与恶臭气体分子的接触率达 99% 以上。
在此阶段，发生三大核心反应：
• 氧化分解反应：羟基自由基・OH（氧化电位 2.8V）与硫化氢、氨气发生强氧化反应，将 H₂S 转化为无害的硫酸根（SO₄²⁻）和水（H₂O），将 NH₃分解为氮气（N₂）和 H₂O；
• 电荷中和反应：正负活性氧离子体与带异味的 VOCs 分子（如甲醛、苯系物）发生电荷中和，破坏其分子结构，使其转化为无异味的小分子中间体；
• 离子吸附凝聚反应：负氧离子 O₂⁻吸附微小异味分子，形成较大颗粒，在处理箱底部的重力沉降区实现初步分离，进一步提升除臭效果。
经过充分反应后的净化气体，在抽风机的驱动下，通过废气处理箱顶部的排气管道排出。若需满足更高排放标准（如居民区周边），可在排气端增设活性炭吸附层（可选配置），对残留微量异味分子进行深度吸附，最终排放气体的恶臭浓度可降至《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准以下，感官气味等级≤1 级（几乎无异味）。
注入式离子除臭设备由多个关键组件构成，各部分协同工作，保障除臭效果与设备稳定性。以下为主要组件及典型技术参数：
• 高压离子发生器：设备的 “电离核心”，采用模块化设计（单模块处理风量 500-5000m³/h），可根据总处理量灵活组合。内置过压保护、短路保护模块，适应电压波动范围 ±10%，使用寿命可达 8000-10000 小时，离子浓度稳定在 10⁶-10⁸个 /cm³。
• 送风机与抽风机：均采用离心式风机（材质为 Q235 防腐碳钢），送风机风量比抽风机略低 5%-10%，确保废气处理箱内维持 50-100Pa 微负压，避免废气泄漏。风机配备变频调速装置，可根据废气浓度自动调节风量，节能率达 20%-30%。
• 废气处理箱：采用304不锈钢，容积根据处理风量设计（通常为处理风量的 1/30-1/20）。内部设导流板、离子分配器、沉降区，部分型号可加装活性炭层，箱体密封性能符合 GB/T 14529-2017《机械工业环境管理要求》。
• 废气监测与控制系统：配备硫化氢传感器（测量范围 0-100ppm）、VOCs 传感器（测量范围 0-1000ppm）及 PLC 控制系统，可实时监测废气浓度与设备运行参数（风机转速、离子发生器电压）。当浓度超标时，自动提升离子发生功率与风机风量；达标后切换至节能模式，实现智能化运行。
• 预处理过滤装置：包含送风机入口初滤（过滤精度 10μm）与抽风机入口初滤（过滤精度 5μm），滤芯采用聚酯纤维材质，可拆洗重复使用，更换周期为 3-6 个月，维护成本低。
在城市污水处理系统中，调蓄池作为应对暴雨径流、平衡污水排放量的关键设施，长期处于密闭或半密闭状态，污水中有机物分解会产生以硫化氢、氨气、挥发性有机化合物（VOCs）为代表的恶臭气体。这些气体不仅会腐蚀设备、影响周边环境，更会对运维人员的身体健康造成严重威胁。注入式离子除臭设备作为针对性的废气处理解决方案，凭借高效、节能、无二次污染的核心优势，已成为调蓄池废气治理的主流设备之一。
注入式离子除臭设备采用 “新风电离子 + 废气混合反应” 的核心工艺，通过送风机、离子发生器、废气处理箱、抽风机的协同运作，实现恶臭气体的高效分解。具体过程可分为四个阶段：
设备配备专用送风机，将外界洁净新风稳定输送至离子发生器装置。在离子发生器内部，通过高压双极电离技术（电压范围通常为 8-15kV），将新风中的氧分子（O₂）、水分子（H₂O）快速电离，生成高浓度的正负活性氧离子体（包含正氧离子 O₂⁺、负氧离子 O₂⁻、羟基自由基・OH 等）。该过程仅依赖电能驱动，无需添加任何化学药剂，活性离子体生成效率可达 98% 以上，且离子存活时间长达 3-5 秒，为后续反应提供充足活性物质。
同步启动抽风机（与送风机风量匹配，确保处理箱内微负压环境），通过调蓄池预设的废气收集管道（如池顶吸气口、侧壁通风阀），将池内积聚的恶臭气体（含硫化氢 H₂S、氨气 NH₃、VOCs 等）稳定抽送至废气处理箱。为避免废气中杂质影响反应效率，在抽风管道上设置初效过滤装置（过滤精度≥5μm），可拦截粉尘、污水雾滴等颗粒物，过滤效率达 90% 以上。
正负活性氧离子体通过专用分配管道（配备均流孔板），以均匀气流形式注入废气处理箱内，与抽风机导入的恶臭气体在箱内形成充分混合。处理箱内部设计为 “迷宫式导流结构”，延长气体停留时间（通常为 10-15 秒），确保正负活性氧离子体与恶臭气体分子的接触率达 99% 以上。
在此阶段，发生三大核心反应：
• 氧化分解反应：羟基自由基・OH（氧化电位 2.8V）与硫化氢、氨气发生强氧化反应，将 H₂S 转化为无害的硫酸根（SO₄²⁻）和水（H₂O），将 NH₃分解为氮气（N₂）和 H₂O；
• 电荷中和反应：正负活性氧离子体与带异味的 VOCs 分子（如甲醛、苯系物）发生电荷中和，破坏其分子结构，使其转化为无异味的小分子中间体；
• 离子吸附凝聚反应：负氧离子 O₂⁻吸附微小异味分子，形成较大颗粒，在处理箱底部的重力沉降区实现初步分离，进一步提升除臭效果。
经过充分反应后的净化气体，在抽风机的驱动下，通过废气处理箱顶部的排气管道排出。若需满足更高排放标准（如居民区周边），可在排气端增设活性炭吸附层（可选配置），对残留微量异味分子进行深度吸附，最终排放气体的恶臭浓度可降至《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准以下，感官气味等级≤1 级（几乎无异味）。
注入式离子除臭设备由多个关键组件构成，各部分协同工作，保障除臭效果与设备稳定性。以下为主要组件及典型技术参数：
• 高压离子发生器：设备的 “电离核心”，采用模块化设计（单模块处理风量 500-5000m³/h），可根据总处理量灵活组合。内置过压保护、短路保护模块，适应电压波动范围 ±10%，使用寿命可达 8000-10000 小时，离子浓度稳定在 10⁶-10⁸个 /cm³。
• 送风机与抽风机：均采用离心式风机（材质为 Q235 防腐碳钢），送风机风量比抽风机略低 5%-10%，确保废气处理箱内维持 50-100Pa 微负压，避免废气泄漏。风机配备变频调速装置，可根据废气浓度自动调节风量，节能率达 20%-30%。
• 废气处理箱：采用304不锈钢，容积根据处理风量设计（通常为处理风量的 1/30-1/20）。内部设导流板、离子分配器、沉降区，部分型号可加装活性炭层，箱体密封性能符合 GB/T 14529-2017《机械工业环境管理要求》。
• 废气监测与控制系统：配备硫化氢传感器（测量范围 0-100ppm）、VOCs 传感器（测量范围 0-1000ppm）及 PLC 控制系统，可实时监测废气浓度与设备运行参数（风机转速、离子发生器电压）。当浓度超标时，自动提升离子发生功率与风机风量；达标后切换至节能模式，实现智能化运行。
• 预处理过滤装置：包含送风机入口初滤（过滤精度 10μm）与抽风机入口初滤（过滤精度 5μm），滤芯采用聚酯纤维材质，可拆洗重复使用，更换周期为 3-6 个月，维护成本低。
广东越创环保科技有限公司版权所有©Copyright2021 张工：13431149967 地址：东莞市东城街道鳌峙塘莲塘南街3号4栋 备案号：粤ICP备13086044号
脉冲电浆除臭设备、高压湿式静电油烟净化设备、离子除臭设备、生物滤池除臭设备、生物滴滤除臭塔、高压喷雾除臭系统、喷淋除臭塔设备、等离子除臭设备、活性炭吸附装置除臭设备、UV光催化除息设备
13431149967