广东越创环保科技有限公司：专注恶臭废气除臭治理，守护清新空气
广东越创环保科技有限公司，是国内恶臭废气除臭治理领域的专业服务商，始终以 “处理废气难题，还原洁净空气” 为使命，深耕行业多年，致力于为各领域客户提供高效、稳定、环保的废气处理整体解决方案，凭借过硬的技术实力与贴心的服务，在市场中树立了良好的品牌形象。
越创环保公司拥有一支完整且成熟的专业团队，覆盖设计、生产、销售、售后、安装、调试全流程环节。团队成员均具备丰富的行业经验与专业素养，从前期与客户深入沟通需求，到量身定制个性化方案，再到设备生产、现场安装调试，以及后期的维护保养，每一个环节都严格把控质量，确保项目高效推进、顺利落地，为客户免去后顾之忧。
依托29 项专利技术，公司在废气处理技术研发领域持续突破，自主研发的各类除臭设备，不仅符合国家环保标准，更能针对不同场景的废气特点，实现精准治理，有效降低废气排放对环境和人体健康的影响，为客户提供技术可靠的治理保障。
广东越创环保公司主营的除臭设备种类丰富，可根据不同废气类型与治理需求灵活搭配，主要包括：高能离子除臭设备、离子发生器、离子新风系统、离子发生器、室内空气净化器、垃圾站一体化设备、一体扰流喷淋除臭设备、垃圾站卸料口降尘喷雾系统、高压喷雾除臭系统、超声波雾器除臭设备、生物滤池除臭设备、脉冲电浆除臭设备、湿式静电烟雾净化器、喷淋除臭塔、活性炭吸附箱、UV 光解除臭设备、低温等离子除臭设备等，全方位覆盖各类废气处理场景，为客户提供高效、适配的设备选择
在城市污水处理系统中，调蓄池作为应对暴雨径流、平衡污水排放量的关键设施，长期处于密闭或半密闭状态，污水中有机物分解会产生以硫化氢、氨气、挥发性有机化合物（VOCs）为代表的恶臭气体。这些气体不仅会腐蚀设备、影响周边环境，更会对运维人员的身体健康造成严重威胁。注入式离子除臭设备作为针对性的废气处理解决方案，凭借高效、节能、无二次污染的核心优势，已成为调蓄池废气治理的主流设备之一。
注入式离子除臭设备采用 “新风电离子 + 废气混合反应” 的核心工艺，通过送风机、离子发生器、废气处理箱、抽风机的协同运作，实现恶臭气体的高效分解。具体过程可分为四个阶段：
设备配备专用送风机，将外界洁净新风稳定输送至离子发生器装置。在离子发生器内部，通过高压双极电离技术（电压范围通常为 8-15kV），将新风中的氧分子（O₂）、水分子（H₂O）快速电离，生成高浓度的正负活性氧离子体（包含正氧离子 O₂⁺、负氧离子 O₂⁻、羟基自由基・OH 等）。该过程仅依赖电能驱动，无需添加任何化学药剂，活性离子体生成效率可达 98% 以上，且离子存活时间长达 3-5 秒，为后续反应提供充足活性物质。
同步启动抽风机（与送风机风量匹配，确保处理箱内微负压环境），通过调蓄池预设的废气收集管道（如池顶吸气口、侧壁通风阀），将池内积聚的恶臭气体（含硫化氢 H₂S、氨气 NH₃、VOCs 等）稳定抽送至废气处理箱。为避免废气中杂质影响反应效率，在抽风管道上设置初效过滤装置（过滤精度≥5μm），可拦截粉尘、污水雾滴等颗粒物，过滤效率达 90% 以上。
正负活性氧离子体通过专用分配管道（配备均流孔板），以均匀气流形式注入废气处理箱内，与抽风机导入的恶臭气体在箱内形成充分混合。处理箱内部设计为 “迷宫式导流结构”，延长气体停留时间（通常为 10-15 秒），确保正负活性氧离子体与恶臭气体分子的接触率达 99% 以上。
在此阶段，发生三大核心反应：
• 氧化分解反应：羟基自由基・OH（氧化电位 2.8V）与硫化氢、氨气发生强氧化反应，将 H₂S 转化为无害的硫酸根（SO₄²⁻）和水（H₂O），将 NH₃分解为氮气（N₂）和 H₂O；
• 电荷中和反应：正负活性氧离子体与带异味的 VOCs 分子（如甲醛、苯系物）发生电荷中和，破坏其分子结构，使其转化为无异味的小分子中间体；
• 离子吸附凝聚反应：负氧离子 O₂⁻吸附微小异味分子，形成较大颗粒，在处理箱底部的重力沉降区实现初步分离，进一步提升除臭效果。
经过充分反应后的净化气体，在抽风机的驱动下，通过废气处理箱顶部的排气管道排出。若需满足更高排放标准（如居民区周边），可在排气端增设活性炭吸附层（可选配置），对残留微量异味分子进行深度吸附，最终排放气体的恶臭浓度可降至《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准以下，感官气味等级≤1 级（几乎无异味）。
注入式离子除臭设备由多个关键组件构成，各部分协同工作，保障除臭效果与设备稳定性。以下为主要组件及典型技术参数：
• 高压离子发生器：设备的 “电离核心”，采用模块化设计（单模块处理风量 500-5000m³/h），可根据总处理量灵活组合。内置过压保护、短路保护模块，适应电压波动范围 ±10%，使用寿命可达 8000-10000 小时，离子浓度稳定在 10⁶-10⁸个 /cm³。
• 送风机与抽风机：均采用离心式风机（材质为 Q235 防腐碳钢），送风机风量比抽风机略低 5%-10%，确保废气处理箱内维持 50-100Pa 微负压，避免废气泄漏。风机配备变频调速装置，可根据废气浓度自动调节风量，节能率达 20%-30%。
• 废气处理箱：采用304不锈钢，容积根据处理风量设计（通常为处理风量的 1/30-1/20）。内部设导流板、离子分配器、沉降区，部分型号可加装活性炭层，箱体密封性能符合 GB/T 14529-2017《机械工业环境管理要求》。
• 废气监测与控制系统：配备硫化氢传感器（测量范围 0-100ppm）、VOCs 传感器（测量范围 0-1000ppm）及 PLC 控制系统，可实时监测废气浓度与设备运行参数（风机转速、离子发生器电压）。当浓度超标时，自动提升离子发生功率与风机风量；达标后切换至节能模式，实现智能化运行。
• 预处理过滤装置：包含送风机入口初滤（过滤精度 10μm）与抽风机入口初滤（过滤精度 5μm），滤芯采用聚酯纤维材质，可拆洗重复使用，更换周期为 3-6 个月，维护成本低。
参数类别 | 指标范围 | 备注 |
处理风量 | 500-100000 m³/h | 可根据调蓄池体积定制，支持多模块组合 |
除臭效率 | ≥95%（硫化氢、氨气） | 加装活性炭层后可达 98% 以上，符合 GB14554-93 |
活性离子浓度 | 10⁶-10⁸ 个 /cm³ | 离子发生器出口处检测值 |
能耗 | 0.08-0.25 kW·h/1000 m³ | 含送风机、抽风机、离子发生器总能耗，节能模式下降低 30% |
工作温度 | -10℃-60℃ | 适应调蓄池内温差变化，低温环境可加装伴热装置 |
设备材质 | 主体为 Q235 防腐碳钢（内外环氧涂层），处理箱可选 316L 不锈钢 / FRP | 关键部件耐腐等级≥C4（GB/T 19292.1） |
噪音 | ≤70 dB（设备运行时，距设备 1m 处） | 风机配备消声器，满足厂区噪音标准（GB 12348-2008） |
气体停留时间 | 10-15 秒 | 废气处理箱内设计值，确保反应充分 |
相较于传统除臭技术（如化学吸收法、生物滤池法），注入式离子除臭设备在调蓄池应用中展现出显著优势：
• 正负活性氧离子体的强氧化性可快速分解多种恶臭气体，尤其对水溶性差的硫化氢、VOCs，除臭效率比传统化学吸收法高 20%-30%；
• 整个过程无废水、废渣产生，仅消耗电能与空气，避免化学药剂泄漏、生物滤池污泥处置等二次污染问题，符合 “无废城市” 建设要求。
• 调蓄池废气浓度（5-500ppm）、风量随降雨、污水排放量波动大，设备通过变频风机与智能控制系统，可实时调整运行参数，确保除臭效果稳定；
• 核心组件（处理箱、风机、传感器）采用耐腐材质，可耐受调蓄池内潮湿、酸性（pH 3-6）环境，设备故障率≤1%/ 年，连续运行时间可达 365 天 / 年（仅需定期更换滤芯）。
• 采用变频风机与模块化离子发生器，能耗仅为生物滤池（需曝气、喷淋）的 1/3，化学吸收法（需药剂循环）的 1/2；以 10000m³/h 处理量为例，每年可节省电费 6-10 万元；
• 运维流程简化，仅需每周检查风机运行状态、每月清洗滤芯、每季度校准传感器，无需专业运维团队，每年运维成本可控制在设备总价的 5% 以内。
• 设备可采用 “地面布置”（送风机、离子发生器、处理箱落地安装）或 “集成式吊装”（小型设备集成于钢结构框架，池顶吊装），占地面积仅为生物滤池的 1/5，尤其适合已建成调蓄池的改造项目；
• 管道系统可与调蓄池原有废气收集管网直接对接，安装周期短（5000m³/h 以下设备 1 周内完成），施工期间不影响调蓄池正常蓄水、排水功能。
注入式离子除臭设备专为调蓄池设计，尤其适用于以下场景：
• 城市市政污水调蓄池、雨水调蓄池（处理量 500-100000m³/h）；
• 工业园区污水调蓄池（含化工、食品加工、屠宰等行业高浓度恶臭废气）；
• 半地下或全密闭式调蓄池（需避免废气泄漏，且对二次污染零容忍）；
• 居民区、学校周边调蓄池（对噪音、排放气味有严格要求，需满足 GB 3095-2012《环境空气质量标准》）。
• 安装要求：
◦ 送风机进风口需远离调蓄池废气排放口，避免吸入已污染空气；离子发生器应安装在干燥、通风处，距地面高度≥0.5m，防止受潮；
◦ 废气处理箱需水平安装，进出风管道设置柔性接头，减少风机震动传递；抽风机出口管道应高于调蓄池周边建筑物 2m 以上，避免净化气体回流；
◦ 电气设备（风机、离子发生器、PLC 控制柜）需做好防水、防腐处理，若调蓄池内存在甲烷等易燃易爆气体，需选用防爆型设备（Ex d IIB T4 Ga）。
• 日常维护：
◦ 每周：检查送风机、抽风机运行状态（有无异响、震动），查看过滤装置压差（超过 800Pa 时清洗滤芯）；
◦ 每月：清洁离子发生器电极（用干布擦拭，去除积尘），检查处理箱内有无杂物堆积；
◦ 每季度：校准硫化氢、VOCs 传感器（采用标准气体校准，误差控制在 ±5% 以内），检查风机皮带松紧度（若为皮带传动）；
◦ 每年：对设备进行全面拆机检修，更换老化的密封件、电缆，对处理箱内壁进行防腐涂层修补（若有脱落）。
从实际应用来看，注入式离子除臭设备为调蓄池运营带来多重价值：
• 环境效益：有效控制恶臭气体排放，周边空气质量达标，居民投诉量减少 90% 以上；同时避免恶臭气体对调蓄池钢构件、仪表的腐蚀，延长设备使用寿命 3-5 年，降低设备更换成本。
• 经济效益：相比传统化学除臭技术，每年可节省药剂采购成本 60%-80%（以 10000m³/h 处理量为例，每年药剂费节省 15-20 万元）；节能设计降低电费支出，叠加运维成本优势，设备投资回收期可缩短至 2-3 年。
• 社会效益：保障调蓄池运维人员职业健康，避免因长期接触恶臭气体引发的呼吸道疾病、头痛、恶心等症状；设备运行噪音低，无化学药剂异味，改善周边居民生活环境，助力城市生态文明建设。
综上所述，注入式离子除臭设备凭借高效、节能、环保、稳定的核心优势，完美适配调蓄池的复杂废气处理需求，是当前城市污水处理领域恶臭治理的理想选择。无论是新建调蓄池的配套建设，还是既有调蓄池的除臭改造，该设备都能提供可靠的解决方案，为城市水环境治理与生态保护贡献力量。
广东越创环保科技有限公司：专注恶臭废气除臭治理，守护清新空气
广东越创环保科技有限公司，是国内恶臭废气除臭治理领域的专业服务商，始终以 “处理废气难题，还原洁净空气” 为使命，深耕行业多年，致力于为各领域客户提供高效、稳定、环保的废气处理整体解决方案，凭借过硬的技术实力与贴心的服务，在市场中树立了良好的品牌形象。
越创环保公司拥有一支完整且成熟的专业团队，覆盖设计、生产、销售、售后、安装、调试全流程环节。团队成员均具备丰富的行业经验与专业素养，从前期与客户深入沟通需求，到量身定制个性化方案，再到设备生产、现场安装调试，以及后期的维护保养，每一个环节都严格把控质量，确保项目高效推进、顺利落地，为客户免去后顾之忧。
依托29 项专利技术，公司在废气处理技术研发领域持续突破，自主研发的各类除臭设备，不仅符合国家环保标准，更能针对不同场景的废气特点，实现精准治理，有效降低废气排放对环境和人体健康的影响，为客户提供技术可靠的治理保障。
广东越创环保公司主营的除臭设备种类丰富，可根据不同废气类型与治理需求灵活搭配，主要包括：高能离子除臭设备、离子发生器、离子新风系统、离子发生器、室内空气净化器、垃圾站一体化设备、一体扰流喷淋除臭设备、垃圾站卸料口降尘喷雾系统、高压喷雾除臭系统、超声波雾器除臭设备、生物滤池除臭设备、脉冲电浆除臭设备、湿式静电烟雾净化器、喷淋除臭塔、活性炭吸附箱、UV 光解除臭设备、低温等离子除臭设备等，全方位覆盖各类废气处理场景，为客户提供高效、适配的设备选择
在城市污水处理系统中，调蓄池作为应对暴雨径流、平衡污水排放量的关键设施，长期处于密闭或半密闭状态，污水中有机物分解会产生以硫化氢、氨气、挥发性有机化合物（VOCs）为代表的恶臭气体。这些气体不仅会腐蚀设备、影响周边环境，更会对运维人员的身体健康造成严重威胁。注入式离子除臭设备作为针对性的废气处理解决方案，凭借高效、节能、无二次污染的核心优势，已成为调蓄池废气治理的主流设备之一。
注入式离子除臭设备采用 “新风电离子 + 废气混合反应” 的核心工艺，通过送风机、离子发生器、废气处理箱、抽风机的协同运作，实现恶臭气体的高效分解。具体过程可分为四个阶段：
设备配备专用送风机，将外界洁净新风稳定输送至离子发生器装置。在离子发生器内部，通过高压双极电离技术（电压范围通常为 8-15kV），将新风中的氧分子（O₂）、水分子（H₂O）快速电离，生成高浓度的正负活性氧离子体（包含正氧离子 O₂⁺、负氧离子 O₂⁻、羟基自由基・OH 等）。该过程仅依赖电能驱动，无需添加任何化学药剂，活性离子体生成效率可达 98% 以上，且离子存活时间长达 3-5 秒，为后续反应提供充足活性物质。
同步启动抽风机（与送风机风量匹配，确保处理箱内微负压环境），通过调蓄池预设的废气收集管道（如池顶吸气口、侧壁通风阀），将池内积聚的恶臭气体（含硫化氢 H₂S、氨气 NH₃、VOCs 等）稳定抽送至废气处理箱。为避免废气中杂质影响反应效率，在抽风管道上设置初效过滤装置（过滤精度≥5μm），可拦截粉尘、污水雾滴等颗粒物，过滤效率达 90% 以上。
正负活性氧离子体通过专用分配管道（配备均流孔板），以均匀气流形式注入废气处理箱内，与抽风机导入的恶臭气体在箱内形成充分混合。处理箱内部设计为 “迷宫式导流结构”，延长气体停留时间（通常为 10-15 秒），确保正负活性氧离子体与恶臭气体分子的接触率达 99% 以上。
在此阶段，发生三大核心反应：
• 氧化分解反应：羟基自由基・OH（氧化电位 2.8V）与硫化氢、氨气发生强氧化反应，将 H₂S 转化为无害的硫酸根（SO₄²⁻）和水（H₂O），将 NH₃分解为氮气（N₂）和 H₂O；
• 电荷中和反应：正负活性氧离子体与带异味的 VOCs 分子（如甲醛、苯系物）发生电荷中和，破坏其分子结构，使其转化为无异味的小分子中间体；
• 离子吸附凝聚反应：负氧离子 O₂⁻吸附微小异味分子，形成较大颗粒，在处理箱底部的重力沉降区实现初步分离，进一步提升除臭效果。
经过充分反应后的净化气体，在抽风机的驱动下，通过废气处理箱顶部的排气管道排出。若需满足更高排放标准（如居民区周边），可在排气端增设活性炭吸附层（可选配置），对残留微量异味分子进行深度吸附，最终排放气体的恶臭浓度可降至《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准以下，感官气味等级≤1 级（几乎无异味）。
注入式离子除臭设备由多个关键组件构成，各部分协同工作，保障除臭效果与设备稳定性。以下为主要组件及典型技术参数：
• 高压离子发生器：设备的 “电离核心”，采用模块化设计（单模块处理风量 500-5000m³/h），可根据总处理量灵活组合。内置过压保护、短路保护模块，适应电压波动范围 ±10%，使用寿命可达 8000-10000 小时，离子浓度稳定在 10⁶-10⁸个 /cm³。
• 送风机与抽风机：均采用离心式风机（材质为 Q235 防腐碳钢），送风机风量比抽风机略低 5%-10%，确保废气处理箱内维持 50-100Pa 微负压，避免废气泄漏。风机配备变频调速装置，可根据废气浓度自动调节风量，节能率达 20%-30%。
• 废气处理箱：采用304不锈钢，容积根据处理风量设计（通常为处理风量的 1/30-1/20）。内部设导流板、离子分配器、沉降区，部分型号可加装活性炭层，箱体密封性能符合 GB/T 14529-2017《机械工业环境管理要求》。
• 废气监测与控制系统：配备硫化氢传感器（测量范围 0-100ppm）、VOCs 传感器（测量范围 0-1000ppm）及 PLC 控制系统，可实时监测废气浓度与设备运行参数（风机转速、离子发生器电压）。当浓度超标时，自动提升离子发生功率与风机风量；达标后切换至节能模式，实现智能化运行。
• 预处理过滤装置：包含送风机入口初滤（过滤精度 10μm）与抽风机入口初滤（过滤精度 5μm），滤芯采用聚酯纤维材质，可拆洗重复使用，更换周期为 3-6 个月，维护成本低。
参数类别 | 指标范围 | 备注 |
处理风量 | 500-100000 m³/h | 可根据调蓄池体积定制，支持多模块组合 |
除臭效率 | ≥95%（硫化氢、氨气） | 加装活性炭层后可达 98% 以上，符合 GB14554-93 |
活性离子浓度 | 10⁶-10⁸ 个 /cm³ | 离子发生器出口处检测值 |
能耗 | 0.08-0.25 kW·h/1000 m³ | 含送风机、抽风机、离子发生器总能耗，节能模式下降低 30% |
工作温度 | -10℃-60℃ | 适应调蓄池内温差变化，低温环境可加装伴热装置 |
设备材质 | 主体为 Q235 防腐碳钢（内外环氧涂层），处理箱可选 316L 不锈钢 / FRP | 关键部件耐腐等级≥C4（GB/T 19292.1） |
噪音 | ≤70 dB（设备运行时，距设备 1m 处） | 风机配备消声器，满足厂区噪音标准（GB 12348-2008） |
气体停留时间 | 10-15 秒 | 废气处理箱内设计值，确保反应充分 |
相较于传统除臭技术（如化学吸收法、生物滤池法），注入式离子除臭设备在调蓄池应用中展现出显著优势：
• 正负活性氧离子体的强氧化性可快速分解多种恶臭气体，尤其对水溶性差的硫化氢、VOCs，除臭效率比传统化学吸收法高 20%-30%；
• 整个过程无废水、废渣产生，仅消耗电能与空气，避免化学药剂泄漏、生物滤池污泥处置等二次污染问题，符合 “无废城市” 建设要求。
• 调蓄池废气浓度（5-500ppm）、风量随降雨、污水排放量波动大，设备通过变频风机与智能控制系统，可实时调整运行参数，确保除臭效果稳定；
• 核心组件（处理箱、风机、传感器）采用耐腐材质，可耐受调蓄池内潮湿、酸性（pH 3-6）环境，设备故障率≤1%/ 年，连续运行时间可达 365 天 / 年（仅需定期更换滤芯）。
• 采用变频风机与模块化离子发生器，能耗仅为生物滤池（需曝气、喷淋）的 1/3，化学吸收法（需药剂循环）的 1/2；以 10000m³/h 处理量为例，每年可节省电费 6-10 万元；
• 运维流程简化，仅需每周检查风机运行状态、每月清洗滤芯、每季度校准传感器，无需专业运维团队，每年运维成本可控制在设备总价的 5% 以内。
• 设备可采用 “地面布置”（送风机、离子发生器、处理箱落地安装）或 “集成式吊装”（小型设备集成于钢结构框架，池顶吊装），占地面积仅为生物滤池的 1/5，尤其适合已建成调蓄池的改造项目；
• 管道系统可与调蓄池原有废气收集管网直接对接，安装周期短（5000m³/h 以下设备 1 周内完成），施工期间不影响调蓄池正常蓄水、排水功能。
注入式离子除臭设备专为调蓄池设计，尤其适用于以下场景：
• 城市市政污水调蓄池、雨水调蓄池（处理量 500-100000m³/h）；
• 工业园区污水调蓄池（含化工、食品加工、屠宰等行业高浓度恶臭废气）；
• 半地下或全密闭式调蓄池（需避免废气泄漏，且对二次污染零容忍）；
• 居民区、学校周边调蓄池（对噪音、排放气味有严格要求，需满足 GB 3095-2012《环境空气质量标准》）。
• 安装要求：
◦ 送风机进风口需远离调蓄池废气排放口，避免吸入已污染空气；离子发生器应安装在干燥、通风处，距地面高度≥0.5m，防止受潮；
◦ 废气处理箱需水平安装，进出风管道设置柔性接头，减少风机震动传递；抽风机出口管道应高于调蓄池周边建筑物 2m 以上，避免净化气体回流；
◦ 电气设备（风机、离子发生器、PLC 控制柜）需做好防水、防腐处理，若调蓄池内存在甲烷等易燃易爆气体，需选用防爆型设备（Ex d IIB T4 Ga）。
• 日常维护：
◦ 每周：检查送风机、抽风机运行状态（有无异响、震动），查看过滤装置压差（超过 800Pa 时清洗滤芯）；
◦ 每月：清洁离子发生器电极（用干布擦拭，去除积尘），检查处理箱内有无杂物堆积；
◦ 每季度：校准硫化氢、VOCs 传感器（采用标准气体校准，误差控制在 ±5% 以内），检查风机皮带松紧度（若为皮带传动）；
◦ 每年：对设备进行全面拆机检修，更换老化的密封件、电缆，对处理箱内壁进行防腐涂层修补（若有脱落）。
从实际应用来看，注入式离子除臭设备为调蓄池运营带来多重价值：
• 环境效益：有效控制恶臭气体排放，周边空气质量达标，居民投诉量减少 90% 以上；同时避免恶臭气体对调蓄池钢构件、仪表的腐蚀，延长设备使用寿命 3-5 年，降低设备更换成本。
• 经济效益：相比传统化学除臭技术，每年可节省药剂采购成本 60%-80%（以 10000m³/h 处理量为例，每年药剂费节省 15-20 万元）；节能设计降低电费支出，叠加运维成本优势，设备投资回收期可缩短至 2-3 年。
• 社会效益：保障调蓄池运维人员职业健康，避免因长期接触恶臭气体引发的呼吸道疾病、头痛、恶心等症状；设备运行噪音低，无化学药剂异味，改善周边居民生活环境，助力城市生态文明建设。
综上所述，注入式离子除臭设备凭借高效、节能、环保、稳定的核心优势，完美适配调蓄池的复杂废气处理需求，是当前城市污水处理领域恶臭治理的理想选择。无论是新建调蓄池的配套建设，还是既有调蓄池的除臭改造，该设备都能提供可靠的解决方案，为城市水环境治理与生态保护贡献力量。
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