废气生物法净化除臭装置技术要求

人气：2817发表时间：2022-10-18 14:22:00

废气生物净化装置 equipment of waste gas biopurification
利用微生物的代谢活动将废气中的挥发性有机物和恶臭物质分解甚至矿化，从而达到净化目的的装置，分为生物过滤、生物滴滤和生物洗涤三种基本类型。
生物填料 biological carrier
在净化装置中用于微生物在其表面附着生长的载体，包括天然类的堆肥、碎木块、生物炭、火山岩等，以及人工制品类的拉西环、鲍尔环、多面球、聚氨酯泡沫等。
微生物菌群 microbial community
在净化装置中降解污染物的多种微生物集合，包括细菌和真菌等。
生物膜 biofilm
附着生长在生物填料表面的微生物群体。
微生物菌种 microbial strains
用于分解污染物的微生物，包括自然界筛选的和改良的。
生物过滤装置 biofilter
采用易于微生物附着生长的天然有机类生物填料作为固定床层，废气经过增湿调节以后，在潮湿的填料床层经传质和生物降解后得到净化的装置。
生物滴滤装置 biotrickling filter
采用多孔、比表面积大、易于生物附着、不易降解腐烂的惰性人工制品类生物填料作为固定床层，通过均匀喷淋含养分和微生物的循环液，在填料表面形成生物膜，废气经传质和生物降解后得到净化的装置。代谢产物随循环液定期排出。
生物洗涤装置 bioscrubber
采用含有微生物的吸收液为介质，废气通过常规洗涤方式与吸收液接触得到净化的装置。吸收液经生物降解再生后循环用于洗涤过程。
适用条件

净化装置一般适用于处理硫化氢含量＜2000 mg/m3（生物洗涤装置用于沼气脱硫时，硫化氢含量宜＜10000 mg/m3），醇类、酯类总含量＜1000 mg/m3，有机胺/氨、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫醇
/醚总含量＜500 mg/m3，氯甲烷、氯苯总含量＜200 mg/m3 的废气。

废气温度宜控制在 15 ~40℃。

结构与材料
废气生物净化装置的组成为：
a）生物过滤装置主要由装置壳体、气流分布系统、增湿喷淋系统、生物填料、电仪控制系统等组成。
b）生物滴滤装置主要由装置壳体、气流分布系统、循环液喷淋系统、生物填料、循环液补充系统、电仪控制系统等组成。 c）生物洗涤装置主要由装置壳体、循环液喷淋系统、循环液再生系统（生物反应器）、填料、循环液补充系统、排泥系统、电仪控制系统等组成。
d）必要时，废气生物净化装置宜配备废气预处理装置（如冷却器、预氧化装置）、营养液调配装置、尾气深度净化装置、壳体保温装置以及渗出液排放处理装置，确保净化装置稳定、有效运行，保证整体
处理系统达标。

通用要求
在净化装置适用条件下，硫化氢净化效率应＞90 %，醇类、酯类净化效率应＞85%，苯、甲苯、二甲苯净化效率应＞60 %。
单层填料层高度宜＜2.0 m。
净化装置微生物床层适宜温度范围为 15 ~40 ℃。
净化装置循环液适宜 pH 值为 6.0~9.0，使用嗜酸菌的工艺 pH 值可在 6.0 以下。循环液应具有一定的 pH 值缓冲功能。
营养液碳、氮、磷、钾和硫成分控制比例应根据实际废气组成进行合理配制，一般宜为 100∶10∶ 4∶1∶1，特殊情况时宜添加参与生物代谢的微量元素。
循环液电导率宜＜10000 μS/cm 或生物污泥浓度＜5 g/L。
净化装置漏风率应＜2 %。

特定要求

生物过滤装置
表观气速宜为 0.05 ~0.12 m/s；气体在填料层的空床停留时间不宜低于 15 s；目标污染物总去除负
荷不宜低于 15 g/（m3·h）；填料层初始压力损失宜＜200 Pa/m；本体能耗宜＜0.5（kW·h）/1000 m3。

生物滴滤装置
表观气速宜为 0.1~0.25 m/s；气体在填料层的空床停留时间不宜低于 15 s；目标污染物总去除负荷
不宜低于 30 g/（m3·h）；填料层压力损失宜＜300 Pa/m；循环液喷淋强度宜为 0.05 ~0.5 m3/（m2·h）；本体能耗宜＜0.8 （kW·h）/1000 m3。
生物洗涤装置
表观气速宜为 0.5 ~1.5 m/s；气体在生物洗涤装置的空床停留时间不宜低于 2 s；目标污染物总去除负荷不宜低于 50 g/（m3·h）；循环液喷淋强度宜为 8 ~12 m3/（m2·h）；本体能耗宜＜1.2 （kW·h）/1000m3。

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